药膏铝制包装管作为软膏、药膏的包装容器，必须确实维护膏剂药品的卫生，确保民众用药的安全。为了达到卫生安全的目的，必须对药膏包装管施加必要的工艺，其中包括“内喷涂”（internal lacquer）的程序。
内喷涂，就是在药膏包装管的内侧，喷涂一层薄薄的树脂，这层内涂附着在铝管内壁，形成保护层，发挥隔绝密封的作用。内涂层的主要成分是改性环氧酚醛树脂，这种树脂是透明的，带有些微棕色或金黄色，更重要的是它具有高耐抗性，能有效隔绝酸、碱、水气和溶剂。
药膏铝制包装管的内喷涂主要有以下几个作用：
1）内涂作为隔绝层，能避免药品与药膏包装管的铝材直接接触而产生化学反应，保持卫生，避免药品变质。
2）内涂本身具有防腐蚀、抗氧化作用，有效阻隔酸、碱、水气和溶剂，减少内装膏剂被污染而变质、腐坏的机率。
3）内涂的树脂牢牢附着在铝金属表面，增加铝制包装管的柔韧性。
纯铝管经过冲压成形、退火软化之后，就可以进行内喷涂的程序。喷涂的原理是，树脂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面。铝制包装管的内喷涂工艺是将薄顶喷枪从铝管尾部开口处伸入，对铝管管肩内侧和管身内侧进行喷涂。药膏铝制包装管进行内喷涂程序是以全自动机器设备执行，能确保质量标准化。
在《铝质药用软膏管》国家标准中，对铝管内涂层的质量标准进行了说明。
1）涂层柔性和粘附力：涂层应粘附牢固，即使管身经挤压折叠，涂层应无裂纹和脱落。
2）内涂层连续性：内涂层应涂布均匀，不可太厚或太薄。
3）内涂层化学稳定性：内涂层的材质稳定，测试时应无脱落现象。
整体来说，内喷涂加工后，铝管内壁的涂层须均匀，无漏涂，也不会出现螺纹状，不会出现气泡、花斑和垂涎。均质的涂层方能有效将药膏包装管的铝质包材和药品隔离，达到理想的保护效果。
药膏包装管装的药膏是直接用于人身体的，而内涂层的树脂会与药膏本身直接接触，因此树脂材料也必须是安全无毒才行。现在业界普遍采用符合美国FDA食品卫生标准的喷涂材料，使消费者的用药安全更有保障。
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药膏包装管产品介绍
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