铝质软管是一种生活中十分常见的包装材料，广泛用于充填灌装化妆品、保养品、医药品、食品、以及胶黏剂等膏剂类的产品，其最大特色在于，管身挤压之后会塌陷，使得空气无法流进软管内部，因此不容易发生内容物氧化或污染的问题，因而能够延长产品的保质期。
它的天然优势我们都非常清楚，但是应该如何挑选优质的包装铝质软管，很多人都只是简单传授了鉴别技巧，其实，要真正懂得如何去鉴别与挑选，首先，应该对其生产流程有一定的了解，所以，我今天首先跟大家简单介绍一下，包装铝质软管的生产流程：
第一步：铝管冲压、修饰、退火
铝质软管的原料是99.7%铝纯度的铝片。铝片在冲压机中塑形为管状之后，经过修饰，将管口和管尾切齐、牙口切割出所需的螺纹。由于冲压后的铝管硬度过高，必须送入350-400摄氏度的高温烤炉中烘烤，使其软化，称为退火。
第二步：内喷涂
如果充填内容物有可能与铝管金属产生化学反应，就必须在铝管的内壁涂布一层保护膜，其原料通常是环氧树脂。实物上会根据内容物的属性，例如腐蚀性、与金属产生作用的敏感性，来决定是否进行内喷涂，以及是否需要进行双层内喷涂。
第三步：底涂和印刷
铝质软管的外壁常会涂布一层保护性的聚酯树脂，通常是白色，称为底涂，其目的是在铝质软管的表面形成一层保护膜，在发生轻微碰撞时可提供缓冲，减少刮伤、凹陷和损坏。底涂完成并冷却后的铝质软管，才送至胶印印刷机，进行文字和图案的印刷，将事先设计好的品牌标志、说明文字与警语等，印制在铝管管身上。特殊的印制方式，如烫金、烫银，也已经十分常见。
第四步：上盖
铝质软管印刷完成后，再进行上盖。盖子通常为PP或PS塑料材质，颜色和款式多样，但通常会依产品的属性和客户的设计来选择，兼具功能性与美观性。
第五步：上尾胶
如果产品内容物容易与空气或水气起反应，或是担心内容物渗漏而希望提高密封性，就建议在管身尾部的内壁上尾胶。上了尾胶之后再封尾，可以提高密封性，更有效隔绝空气和湿气，确保产品的保质期。尾胶的宽度可以依实际需求调整，宽度愈宽，密封的效果愈好。到这一步，铝质软管的空管已经完成了。
在了解了包装铝质软管的生产流程后，再来跟大家简单说一下它的鉴别技巧：
一、看
拿到铝管后，要先检查铝管表面是否有刮痕，是否有扭曲，是否光滑平整，是否有色差等。优质的铝软管表面的印刷是美观清晰的，且商标、厂家、地址以及使用注意事项等标注真实清晰；而劣质铝管的管身标注一般是比较模糊的。
二、摸
优质的铝管在触摸的时候，手感是光滑顺手，平整无杂质且无脱漆的；而劣质铝管摸起来的时候不仅粗糙无质感，且会伴随或轻或重的脱漆现象。
三、测
优质的铝管不仅前面两项要合格，更加要满足测试。购买铝管就是要用来填充自己的灌装物的，假如在测试时，铝管跟灌装物会产生不良的反应，那么这铝管也是不合格的，因为不适应灌装物的填充。俗话说，适合的才是最好的！
介绍了这么多，不知大家对于包装铝质软管的鉴别技巧掌握了多少？对您以后在挑选优质的包装铝质软管方面是否有很好的帮助呢？
