铝管包装

铝制软管的生产工艺

一、铝制软管的简介

铝制软管是一种十分常见的包装材料,广泛用于充填灌装化妆品、牙膏、颜料、润滑脂、染发剂,以及各种胶粘剂等膏剂类产品。其最大的特色在于,管身挤压之后会塌陷,使得空气无法流进软管内部,因此不容易发生内容物氧化或污染的问题,而能够延长产品的保质期。尽管铝制软管常见于生活中,大部分人却不清楚它是怎么生产出来的,今天就跟大家普及一下铝制软管的生产工艺

二、铝制软管的生产工艺

铝制软管的基本生产过程,可粗分为4个步骤。

1、铝片冲压、铝管修整、退火

铝制软管的原料是99.7%铝纯度的铝片。使用冲压设备,将铝片冲压为中空管状。铝管冲压成型后,还须将管口和管尾切齐,并在牙口处修出整齐的螺纹。由于铝材与锡、锌不同,在挤压成型过程中容易产生加工硬化,因此,须通过退火处理,使其表面硬化层软化,并消除残余应力,使组织内的结晶颗粒正常化。退火处理在退火炉内进行,处理条件按软管尺寸的大小合理设置,但必须加热到金属的软化点,一般将温度控制在380~410℃范围内,加热后进行缓冷。

2、底漆

铝制软管的管身通常涂布一层“底漆”。底漆不是漆,而是具有保护性的聚酯树脂,一般为白色或实色,又称为底涂。底漆涂布后,需经摄氏140度150℃左右烘烤固化。上底漆的目的是在软管表面形成保护膜,为轻微碰撞提供缓冲,减少运输和使用过程中造成的刮擦、凹陷和损坏。

3、印刷

上了底漆的软管,再通过印刷设备进行管身印刷。胶版印刷(胶印)是先将油墨印在橡皮制的滚筒式印模上,再转印到铝管表面的过程。这种印刷方式属于平版印刷的一种。其他常见的铝管印刷方式还有丝印和热转印。

4、上盖

铝制软管印刷完成,最后再进行上盖。搭配的盖子通常为PP或PS塑料材质。

三、铝制软管的加工工艺

生产铝制软管,应依据软管所要包装的内容物属性,选择适切的加工程序,以提高包装的密封性,延长产品的保质期。

内喷涂:在铝制软管内壁喷涂一层环氧酚醛树脂。环氧酚醛树脂具有高耐抗性,能有效隔绝酸、碱、水气和溶剂,提高铝制软管的密封效果。

尾胶:就是在铝制软管管尾内壁喷涂一圈乳胶。柔软的乳胶能在铝管封口时,填满摺尾处的缝隙,加强软管的密封效果,隔绝空气和湿气。如果灌装的内容物容易与空气或水气起反应,或是分子较细小容易渗漏,可以上尾胶以提高密封性。看完之后,你明白了吗?

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