一、铝制软管的简介
铝制软管是一种十分常见的包装材料，广泛用于充填灌装化妆品、牙膏、颜料、润滑脂、染发剂，以及各种胶粘剂等膏剂类产品。其最大的特色在于，管身挤压之后会塌陷，使得空气无法流进软管内部，因此不容易发生内容物氧化或污染的问题，而能够延长产品的保质期。尽管铝制软管常见于生活中，大部分人却不清楚它是怎么生产出来的，今天就跟大家普及一下铝制软管的生产工艺！
二、铝制软管的生产工艺
铝制软管的基本生产过程，可粗分为4个步骤。
1、铝片冲压、铝管修整、退火
铝制软管的原料是99.7%铝纯度的铝片。使用冲压设备，将铝片冲压为中空管状。铝管冲压成型后，还须将管口和管尾切齐，并在牙口处修出整齐的螺纹。由于铝材与锡、锌不同，在挤压成型过程中容易产生加工硬化，因此，须通过退火处理，使其表面硬化层软化，并消除残余应力，使组织内的结晶颗粒正常化。退火处理在退火炉内进行，处理条件按软管尺寸的大小合理设置，但必须加热到金属的软化点，一般将温度控制在380~410℃范围内，加热后进行缓冷。
2、底漆
铝制软管的管身通常涂布一层“底漆”。底漆不是漆，而是具有保护性的聚酯树脂，一般为白色或实色，又称为底涂。底漆涂布后，需经摄氏140度150℃左右烘烤固化。上底漆的目的是在软管表面形成保护膜，为轻微碰撞提供缓冲，减少运输和使用过程中造成的刮擦、凹陷和损坏。
3、印刷
上了底漆的软管，再通过印刷设备进行管身印刷。胶版印刷（胶印）是先将油墨印在橡皮制的滚筒式印模上，再转印到铝管表面的过程。这种印刷方式属于平版印刷的一种。其他常见的铝管印刷方式还有丝印和热转印。
4、上盖
铝制软管印刷完成，最后再进行上盖。搭配的盖子通常为PP或PS塑料材质。
三、铝制软管的加工工艺
生产铝制软管，应依据软管所要包装的内容物属性，选择适切的加工程序，以提高包装的密封性，延长产品的保质期。
内喷涂：在铝制软管内壁喷涂一层环氧酚醛树脂。环氧酚醛树脂具有高耐抗性，能有效隔绝酸、碱、水气和溶剂，提高铝制软管的密封效果。
尾胶：就是在铝制软管管尾内壁喷涂一圈乳胶。柔软的乳胶能在铝管封口时，填满摺尾处的缝隙，加强软管的密封效果，隔绝空气和湿气。如果灌装的内容物容易与空气或水气起反应，或是分子较细小容易渗漏，可以上尾胶以提高密封性。看完之后，你明白了吗？
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