医药铝软管

医药铝软管生产设备

医药铝软管是一种可挤压的纯铝包装管,用来灌装软膏、药膏等霜剂类的药品。为了达到良好的密封包装效果,医药铝软管必须讲究内在与外在两个层面。内在指的是,管材经加工后,须适合充填药品而不会发生变质的问题。外在指的是,管材表面进行适当的印刷,易于辨识,且能体现质感与美感。以下介绍纯铝包装管的生产设备。

铝管冲压机又称为冷挤压压力机,是纯铝包装管的主要生产设备,可用于金属的挤压成形工艺。成品广泛用于铝罐、电容器类铝壳、空调铝管、化工包装铝壳、医药铝软管等铝制品行业。

医药铝软管自动化生产线

纯铝包装管的生产设备主要由冷挤压压力机、螺纹机、退火炉、底涂机、彩印机、烘房和旋帽机,串联组成自动生产线。

铝纯度达99.73%的铝圆片,进入冲压机模具,在压力下冷挤压成管坯,再经过螺纹机修饰螺纹头及割齐尾部,然后送入退火炉,在高温下烘烤适当时间,使铝管软化为挤压后不回弹的管材。之后再经过内涂、固化、底涂、底涂烘干等程序,接着在坯管表面进行印刷,并需送进烘房使油墨干燥。已彩印的软管,还要送经旋帽机进行自动上盖,最后喷涂尾胶。必须注意的是,医药铝软管的生产应在十万级无尘车间内进行,以确保洁净度符合药厂标准及国家标准。

卧式冲压机的主要工作流程

冷挤压压力机采用气缸制动,操作方便、安全高效。机器具有自动进出料、自动循环润滑等功能,可依产品长短、材料、工件大小等因素调校生产。冲压的流程包括:铝片经由振动料斗自动整理,送入下料导轨,准确地送入冲压型腔。在模具的作用下,将铝片一次冷挤成型,形成坯管,并自动脱料,经输送链有序的将坯管输出。输送链与螺纹机的落料槽连接,自动接入下一道生产工序。

铝管卧式冲压机设有油泵自动供油润滑系统,机器开始工作前必须先启动油泵,油泵工作后方可开启机器,否则机器无法启动。在曲轴、导轨、飞轮等部位均设有自动润滑点。

冲头座采用双斜面调整形式,定位准确,冲头座与连杆采用可调节结构,可消除因设备长期工作磨损后产生的间隙,保证设备长期使用的工作精度。铜轴瓦、导轨等关键部位均使用优质铜材,减小磨擦系数,增加耐磨性,延长机器使用寿命;曲轴增加了平面轴承,阻止了前后串动,提高了设备工作精度。连杆、调距连杆均由数控设备加工完成,大大提高了加工精度。送片采用机械手结构,稳定方便。

良好的铝管卧式冲压机结构设计应合理,运行平稳,并设有润滑保护系统,使气缸振动小、噪音低、使用寿命长、操作简便、安全高效,适合长时间连续生产,胚管能自动有序输出,生产出的纯铝包装管质量也更有保证。

广州欣荣药用包装有限公司生产医药铝软管,供应规格有13.5 mm, 16 mm, 19 mm, 22 mm,欢迎洽询!

医药铝软管产品介绍
联系欣荣药管:info@ointmenttubes.com

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